Бетон, пожалуй, один из самых известных строительных материалов. Он обладает многими ценными свойствами, такими как надежность, высокая износостойкость, дешевизна, простота и скорость укладки. Долговечный и стойкий к коррозии бетон противостоит солнечным лучам и влаге, большинству микроорганизмов и проникновению химических элементов. И сегодня, несмотря на новейшие технологии строительства, ремонта и отделки помещений, под керамогранитом, ламинатом, пробковым покрытием или линолеумом - все тот же привычный бетонный пол.
В последние десятилетия проводится ряд научно-исследовательских работ по улучшению свойств бетона и повышению его эксплуатационных характеристик. Действительно, сама по себе бетонная плита способна выдержать очень большую нагрузку, но верхний ее слой, принимающий на себя основное неблагоприятное воздействие, со временем отшелушивается, начинает пылить и часто оказывается причиной разрушения самой плиты.
Современные технологии
Основные требования, предъявляемые к современному бетонному полу (как промышленному, так и общественному), достаточно просты: он должен быть ровным, беспыльным, долговечным и недорогим. Традиционные технологии упрочнения верхнего слоя, такие как железнение, цементно-песчаные покрытия, мозаичные полы, при всей их популярности и доступности не могут обеспечить выполнение всех требований. Применение жидких упрочнителей бетона также не гарантирует высокую прочность.
Современные технологии, появляющиеся согласно новым требованиям и СНиП'ам, позволяют увеличить срок службы бетонного пола до 15-20 лет. Бетонный пол с упрочненным верхним слоем, так называемым топпингом (от англ. top - "вершина", "верхний"), на сегодняшний момент является наиболее популярным видом бетонного покрытия. Благодаря высоким техническим характеристикам и беспыльности такие полы используются в жилых, коммерческих и промышленных зданиях. Он незаменим для складских помещений с использованием тяжелой погрузочно-разгрузочной техники, производственных цехов, торговых комплексов, а также для гаражей, паркингов, автостоянок и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузками.
Для придания поверхностному слою требуемых характеристик прочности и истираемости используются специальные материалы - сухие упрочнители бетона. Они представляют собой готовую к употреблению смесь, в состав которой входят материалы с повышенной износостойкостью, такие как: кварциты, корунды, гидравлические вяжущие, минеральные и другие заполнители, обеспечивающие прочность и долговечность бетонного пола. Состав смеси может различаться в зависимости от требований, которые предъявляются к бетонной поверхности: повышенная прочность, электропроводимость, стойкость к абразивному износу и ударной нагрузке и т.д.
Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем основана на обработке поверхности свежеуложенного бетона сухими составами, упрочняющими смесями, которые втираются при помощи бетоноотделочной машины. Эта технология обеспечивает единое целое бетонного пола, отсутствие отслоений, что позволяет избежать пылеобразования, многократно повысить эксплуатационные свойства бетонного пола (ударо- и износостойкость) без изменения сроков проведения работ. Прочность поверхности бетонного пола с упрочненным верхним слоем может достигать 90 Мпа, износостойкость увеличивается более чем в 5 раз по сравнению с обычным бетоном.
Помимо обработки поверхности бетона сухими смесями, укладка топпингового пола включает еще ряд технических операций, отличающих его от заливки обычного бетона. К примеру, затирка и многократное заглаживание при помощи затирочной машины производится до зеркального блеска. Далее на поверхность наносится специальный химический состав, так называемый мембранообразователь, который, проникая в поверхностный слой, создает необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности. Кроме функции ухода за бетоном, он также уплотняет поверхность и защищает ее от проникновения влаги и жидких химических веществ, обеспечивая сохранность красивого внешнего вида бетона. Постепенно мембрана истирается, а бетонная поверхность к тому времени набирает необходимую износостойкость и может эксплуатироваться без защитного слоя. Заключительный этап - нарезка температурно-усадочных и деформационных швов и заполнение швов герметиком. Эта операция позволяет исключить образование усадочных трещин.
Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем может выполняться с использованием сухих смесей разных фирм-производителей, таких как Tremix, MasterTop, Romex, Pambex и других. Обычно название технологии совпадает с названием упрочняющей смеси. Например, технология Tremix использует упрочнители Tremix и только этим отличается от технологии MasterTop, для которой используются смеси MasterTop.
Существенным достоинством использования упрочняющих смесей является скорость изготовления бетонного пола: за одну заливку можно получить прочный износостойкий бетонный пол и через 10 дней, когда бетон наберет 70% прочности приступить к эксплуатации.
Необходимо также отметить, что технология изготовления бетонного пола с упрочненным верхним слоем применяется как при устройстве нового пола, так и при ремонте старого.
Сухие упрочняющие смеси каждой фирмы-производителя классифицируют по типу наполнителей, в качестве которых используются абразивные материалы на основе кварца, металлокерамических или металлических сплавов. Наполнители различаются по форме зерна, абразивной стойкости и зернистости. Технология обработки, размеры зерна и фракционный (по зернистости состав) наполнителей является определяющими факторами как качества упрочнителя, так и его технологических свойств. Важно, чтобы наполнители были химически инертными.
Сухие упрочнители имеют также широкую цветовую гамму - до 14 цветов. Пигменты цветных упрочнителей, содержащиеся в виде мелких фракций, должны обладать необходимой стойкостью к вытиранию, выцветанию и вымыванию.
Выбор сухого упрочнителя для бетонного пола стоит производить по следующим критериям:
- Фирма-производитель материала
- Характеристики прочности и истираемости
- Технологичность
- Цена
При выборе упрочняющей смеси следует ориентироваться только на специализированных производителей материалов, так как разработка качественных и надежных упрочнителей требует проведения большой научно-исследовательской и испытательной работы, а производство - современного технологического оборудования и системы контроля качества. Номенклатура выпускаемых смесей позволяет решить практически любую задачу, стоящую перед строителями, по прочности, износостойкости, химической стойкости и многим другим.
Долой серость!
Современные технологии превращают унылый серый бетон в привлекательный декоративный материал.
Чтобы получить цветной бетонный пол, в бетонную смесь добавляют пигменты (порошковые, жидкие или гранулированные), перемолотые до микроскопических частиц для оптимальной насыщенности цвета. Эти мелкие частицы смешиваются и скрепляются с цементным раствором, который затем перемешивается с песком и крупным наполнителем бетонной смеси. Наиболее распространенным типом пигмента является окись железа. Он экономичен, долговечен, безопасен для здоровья и широко доступен. Помимо минеральных окисей железа, используются также синтетические. Современные пигментные добавки не только окрашивают бетон и улучшают его внешний вид, создавая большое количество различных цветовых решений, но и повышают его эксплуатационные характеристики. Кроме самих пигментов, на цвет бетона влияют цвет цемента, песка и наполнителей, водоцементное отношение, текстура поверхности, условия твердения и соблюдение технологии отделки поверхности, а также применение различных покрытий.
Применение химических красителей - готовой к употреблению краски, вступающей в реакцию с бетоном - дает эффект неравномерной окраски и напоминает оттенки натуральных камней или старинных мостовых. Цвет химически окрашенного бетона более долговечен и надежен по сравнению с бетоном, окрашенным акриловыми или другими красками. Это покрытие не дает трещин, не блекнет, не смывается и изнашивается только вместе с бетоном.
Специальные материалы для доводки улучшают однородность, глубину цвета и прочность бетонного покрытия. Также они могут служить прочным финишным покрытием для восстановления старых окрашенных и неокрашенных полов.
С 1995 г. в России при укладке бетонного пола стали использовать текстурные формы. Это инновационный метод отпечатывания поверхности свежеуложенного бетона для придания ему вида булыжника, кирпича, сланца, плитки или камня.
На сегодняшний день одной из наиболее удачных разработок этого метода является технология "Пресс-Бетон", имитирующая традиционные покрытия. Неоспоримым преимуществом этой технологии является неповторимость рисунков, которые отпечатываются на покрытии, что достигается разнообразием текстурных форм (европейский веер, лондонский булыжник, палубная доска, большие плиты, шкура, рваный камень, бордюр и др.) и возможностью комбинировать последовательность их расположения широким цветовым диапазоном декоративного покрытия (более сотни цветов и оттенков).
Широки возможности комбинирования: например, в пределах заливки одной порции бетона можно окрашивать два соседних участка в разные цвета и применять матрицы с отличающимся рисунком, или же заливать разные порции бетона (с перерывом в двое суток), обрабатывая каждую порцию. При первом варианте технически сложнее разделить участки по цвету, а второй требует больше времени.
"Пресс-Бетон" практически не подвержен температурным воздействиям, выдерживает колебания от -45o С до +45o С, устойчив к воздействию агрессивных кислотно-щелочных сред (что важно на промышленных предприятиях), не впитывает масло и бензин, экологичен. По прочностным качествам и долговечности покрытие превосходит дорожные покрытия из асфальта и плитки, а с годами набирает прочность, становится все красивее и надежнее. Показатели износа плиты из "Пресс-Бетона" почти в три раза ниже показателей обычной бетонной плиты.
Высокие технические характеристики позволяют использовать его в торговых залах, на садово-парковых дорожках, подъездах к коттеджам, тротуарах, городских площадях, открытых кафе и дворах, а также на автостоянках, автозаправочных станциях, трамвайных путях, морских причалах, во внутренней отделке коттеджа, магазина, вокзала, ресторана, казино и т.д. И естественно, его применение по сравнению с отделкой натуральным камнем обойдется намного дешевле.
Окрашенный и текстурированный бетонный пол после укладки требует определенного ухода. Для этой цели используются силеры (от англ. seal - "изолирующий слой, изоляция") - жидкие составы, образующие на поверхности бетона мембрану или пленку. Наиболее эффективны инертные акриловые силеры на водной основе или содержащие растворитель. Кроме функции ухода за бетоном, они обеспыливают, уплотняют поверхность и защищают ее от проникновения влаги и жидких химических веществ. Они также усиливают эффект неравномерной окраски химически окрашенной бетонной конструкции и пола и создают прозрачное атласное покрытие, герметизирующее и защищающее бетон. Они незаменимы в тех случаях, когда требуется прозрачная или полуматовая отделка поверхностей. Особенно эффектно отделка смотрится на архитектурном бетоне с пестрой окраской, позволяя получать интересные цветовые структуры.
Наши контакты
Работаем по всей России
Тел./факс: +7(4872) 52-02-73
+7 (920) 761-73-73 – Юрий
+7 (920) 762-73-73 - Анатолий
+7 (920) 764-73-73 – отдел продаж
Email: www.ruspol.com.@.mail.ru
Skype: www.ruspol.com
Новости компании
Продвижение и создание сайтов vektor.market